Caratteristiche dei tubi per caldaie ad alta pressione
Il tubo d'acciaio utilizzato per la caldaia deve avere le seguenti caratteristiche: i tubi d'acciaio utilizzati per le caldaie devono avere una resistenza durevole e una capacità di deformazione plastica sufficienti, una tendenza minima all'invecchiamento e alla fragilità a caldo, una buona resistenza all'ossidazione, alle ceneri di carbone, alla corrosione ad alte temperature in gas naturale e vapore, resistenza alla corrosione sotto stress, buona stabilità organizzativa e prestazioni di processo. Il materiale del tubo per caldaie ad alta pressione si deformerà per scorrimento perché lavora ad alta temperatura e alta pressione per lungo tempo, con conseguente diminuzione della plasticità e della tenacità, cambiamento della struttura originale e corrosione. 

   I tubi utilizzati per le superfici di riscaldamento di caldaie a bassa e media pressione devono avere una pressione di esercizio normale non superiore a 5,88 MPa e temperature di esercizio inferiori a 450℃. I tubi utilizzati per le superfici di riscaldamento di caldaie ad alta pressione, economizzatori, surriscaldatori, riscaldatori, industria petrolchimica, ecc. devono avere una pressione di esercizio normale superiore a 9,8 MPa e una temperatura di esercizio compresa tra 450℃ e 650℃.

  I tipi di acciaio dei tubi per caldaie ad alta pressione includono acciaio al carbonio, perlite, ferrite e acciaio inossidabile austenitico resistente al calore. Per migliorare l'efficienza termica delle centrali termoelettriche e ridurre il consumo di combustibile, i paesi di tutto il mondo hanno sviluppato unità termoelettriche da 1000 MW, di grande capacità e con parametri elevati ad alta temperatura e pressione. La pressione del vapore è aumentata a 31,5-34,3 MPa e la temperatura del vapore surriscaldato ha raggiunto i 595-650℃, che si espandono fino alla pressione critica ultra-alta.

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